عملية إنتاج التزيين الأرضي

كقائدالتزيين الكلمةالشركة المصنعة والموردة في الصين، تتحكم Tianjin SENBO Building Materials في كل خطوة من خطوات الإنتاج في مصنعنا الخاص. بدءًا من فحص المواد الخام وحتى التعبئة النهائية، تتم معالجة كل ورقة وفقًا لمعايير الجودة الصارمة لضمان الأداء الموثوق به لمشاريع الهياكل الفولاذية.

وفيما يلي نظرة تفصيلية على كيفية قيام SENBO بإنتاج ألواح التزيين الأرضية للعملاء في جميع أنحاء العالم. إذا كنت بحاجة إلى أحجام مخصصة، أو ملفات تعريف OEM، أو أسعار المصنع مباشرة، فاتصل بفريق المبيعات لدينا في أي وقت.

1. فحص المواد الواردة

يتم فحص كل ملف فولاذي يدخل مصنعنا قبل بدء الإنتاج. اختبارات فريق مراقبة الجودة لدينا:

• سمك الورقة
• وزن الطلاء المجلفن
• قوة العائد

يتم أيضًا إجراء الفحص البصري لرفض أي ملفات بها صدأ أو فراغات طلاء أو خدوش عميقة. فقط المواد الخام المؤهلة هي التي تنتقل إلى المرحلة التالية. تساعد هذه الخطوة على التأكد من أن ألواح الأرضية النهائية تلبي مواصفات المشروع والمعايير الدولية.

2. فك اللف والتغذية والتسوية

يتم رفع الملف الفولاذي الذي تم فحصه بواسطة رافعة علوية إلى آلة فك اللفة. يتم بعد ذلك تغذية الشريط من خلال أداة تسوية متعددة اللفات لإزالة الضغط الداخلي. التسوية الصحيحة تمنع الالتواء والانحناء الجانبي بعد التشكيل، وهو أمر مهم للحفاظ على ألواح الأرضية مستقيمة وسهلة التركيب.

بالنسبة لبعض ملفات تعريف سطح السفينة، تتم إضافة عملية التضليع. يتم ضغط الأضلاع المستعرضة الصغيرة في الجانب السفلي من الورقة. تعمل هذه الأضلاع على تحسين الرابطة الميكانيكية بين السطح الفولاذي والبلاطة الخرسانية، وهي ميزة أساسية لأنظمة الأرضيات المركبة.

3. تشكيل اللف المستمر

هذه هي خطوة الإنتاج الأساسية. يدخل الشريط الفولاذي المسطح إلى وحدة التشكيل بمجموعات متعددة من الأسطوانات. تقوم كل مجموعة بكرات بثني المادة تدريجيًا إلى الشكل المطلوب، بما في ذلك:

• ارتفاع الضلع
• الملعب الضلع
• العرض الفعال

يتحكم نظام التشكيل CNC الخاص بـ SENBO في السرعة ويحافظ على التفاوتات الصارمة. من خلال تغيير مجموعات البكرات، يمكننا التبديل بين ملفات السطح المفتوحة والمغلقة بسرعة. تتيح لنا هذه المرونة تقديم أكثر من 140 نموذجًا للمنتج ودعم ألواح الأرضية المخصصة لتصميمات المباني المختلفة.

4. القص الطائر باستخدام الحاسب الآلي للطول

بعد التشكيل، تنتقل اللوحة المستمرة إلى محطة القطع. يتم تحديد الأطوال حسب الرسومات الهندسية. يقوم القص الطائر تلقائيًا بقطع كل ورقة عندما تصل إلى الموضع الصحيح.

بالنسبة للألواح السطحية ذات الشكل الخاص أو المعقدة، يتم إجراء القطع الثانوي بواسطة معدات البلازما أو الليزر. يتم إزالة جميع الحواف المقطوعة لتقليل خطر الصدأ ولجعل التعامل أكثر أمانًا للعاملين في الموقع.

5. فحص جودة المنتج النهائي

قبل التعبئة، تمر كل دفعة من ألواح الأرضية بفحص على ثلاث مراحل:

فحوصات الأبعاد – الطول، ارتفاع الضلع، الميل، العرض الفعال، والحدبة

فحص المظهر - سلامة الطلاء، عدم وجود شقوق، خدوش، أو تصفيح الزنك

الفحوصات الفورية - وزن طلاء الزنك وسمك المعدن الأساسي

تضمن هذه العملية أن كل ورقة تخرج من مصنعنا تكون متسقة من حيث الجودة وجاهزة للتركيب. كما أنه يقلل من فرصة تأخير المشروع بسبب عيوب المواد.

6. التراص والتعبئة والتغليف ووضع العلامات والشحن

يتم تكديس صفائح الأرضية النهائية في طبقات مع واقيات الحواف ويتم تثبيتها بحزام فولاذي. يتم تمييز كل حزمة بوضوح بما يلي:

• نموذج المنتج
• سمك الورقة
• طول الورقة
• رقم الدفعة

يتم تطبيق الحماية من الطقس قبل التحميل لمنع الضرر أثناء النقل. تستخدم SENBO إجراءات SOP احترافية للتعبئة مكونة من 8 خطوات لتقليل أضرار الشحن وتسهيل عملية التفريغ في موقع العمل الخاص بك.

لماذا تشتري ألواح الأرضية من SENBO؟

• توريد المصنع مباشرة بأسعار تنافسية
• تصنيع المعدات الأصلية والأحجام المخصصة المتاحة للطلبات بالجملة
• مراقبة الجودة معتمدة من CE
• ضمان المنتج لمدة 15 عامًا
• إنتاج سريع بقدرة يومية تتجاوز 100,000 متر مربع
• يقع بالقرب من ميناء تيانجين للتصدير المريح

سواء كنت بحاجة إلى معيارالتزيين الكلمةأو ملفات تعريف خاصة، يمكن لفريقنا دعم مشروعك من الرسم إلى التسليم. أرسل استفسارًا اليوم للحصول على عرض أسعار مجاني وقائمة الأسعار الحالية.