ألواح الساندوتش من الصوف الصخري عبارة عن ألواح مركبة تتكون من واجهات معدنية وقلب من الصوف الصخري. يتم إنتاج اللب من الخامات الطبيعية مثل البازلت والدولوميت، والتي يتم صهرها في درجات حرارة عالية، وأليافها بواسطة عملية طرد مركزي رباعية الأسطوانات، ومعالجتها بمواد رابطة وطاردة للماء، ثم معالجتها إلى شرائح. قبل التصفيح، يتم قطع الشرائط الأساسية وتدويرها بمقدار 90 درجة بحيث يكون اتجاه الألياف عموديًا على سطح اللوحة. هذا يحسن قوة الضغط وصلابة الانحناء.
تشتمل مواد المواجهة على الفولاذ المطلي بالألوان، أو الفولاذ المجلفن، أو الفولاذ المطلي بسبيكة الزنك بسماكة تتراوح من 0.4 مم إلى 0.8 مم. الطلاءات السطحية المتوفرة هي البوليستر (PE)، أو البوليستر المعدل بالسيليكون (SMP)، أو البوليستر عالي المتانة (HDP)، أو الفلوروكربون PVDF. تتراوح كثافة قلب الصوف الصخري من 100 كجم/م3 إلى 150 كجم/م3، مع 120 كجم/م3 كخيار قياسي. يتم ربط القلب بالواجهات المعدنية باستخدام مادة لاصقة عالية القوة لتشكيل لوحة متكاملة.
يمكن تخصيص سمك اللوحة من 50 مم إلى 150 مم وفقًا لمتطلبات المشروع. يبلغ العرض الفعال عادةً 900 مم أو 1000 مم، مع استخدام 1000 مم للمقاطع المموجة. يمكن أن يصل طول اللوحة إلى 15000 مم، اعتمادًا على ظروف النقل.
| مؤشر الأداء | المعلمة / المواصفات | الأساس أو الملاحظات |
|---|---|---|
| المعيار التنفيذي | جيجابايت/ت 23932-2009 | ألواح ساندويتش عازلة للحرارة ذات وجه معدني للاستخدام في المباني |
| تواجه المواد | فولاذ مطلي بالألوان / فولاذ مجلفن / فولاذ مطلي بالزنك | سمك 0.4-0.8 ملم |
| المواد الأساسية | الصوف الصخري (ألياف البازلت) | ألياف متعامدة مع سطح اللوحة؛ تم استبعاد محتوى الصوف الخبث |
| الكثافة الأساسية | 100-150 كجم/م3 | قياسي 120 كجم/م3 |
| الموصلية الحرارية | .043 واط/(م·ك) | تقاس في درجة الحرارة المحيطة |
| قوة السندات | > 0.06 ميجا باسكال | بين الوجه والجوهر |
| منطقة قشر السندات | ≥85% | لكل سطح مقشر |
| سعة التحميل المرنة | ≥0.5 كيلو نيوتن/م² عند الانحراف L₀/250 | الحد الأدنى القياسي للمتطلبات |
| أداء الاحتراق | الفئة أ (غير قابلة للاحتراق) | GB 8624 الفئة أ (A1) |
| تصنيف مقاومة الحريق | 50 مم ≥ 60 دقيقة؛ 100 ملم ≥ 120 دقيقة؛ 150 ملم ≥ 180 دقيقة | تم التحقق منها عن طريق اختبارات مقاومة الحريق |
| سمك مشترك | 50-150 ملم | قابلة للتخصيص |
| العرض الفعال | 900-1000 ملم | اللسان والأخدود 900-1000 مم؛ المموج 1000 ملم |
إن لب الصوف الصخري عبارة عن مادة ليفية غير عضوية تتوافق مع معيار GB 8624 Class A (A1) غير القابل للاحتراق. لقد أثبتت اختبارات مقاومة الحريق أن الألواح العازلة المصنوعة من الصوف الصخري بسمك 50 مم توفر مدة مقاومة للحريق لا تقل عن 60 دقيقة، واللوحة 100 مم 120 دقيقة على الأقل، واللوحة 150 مم 180 دقيقة على الأقل. يمكن للقلب أن يتحمل درجات حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية. لا يحترق أو يذوب أو ينتج قطرات منصهرة عند تعرضه للنار، ولا يطلق أبخرة سامة. يلبي هذا الأداء المتطلبات الإلزامية للسلامة من الحرائق للمواد المغلفة للبناء، بما في ذلك تلك المحددة في قانون تصميم الغرف النظيفة. يتطلب مشروع المشتريات العامة التابع لمجموعة Huainan Mining Group صراحةً الحصول على تصنيف حريق من الفئة A للألواح العازلة المصنوعة من الصوف الصخري، مما يعكس الطلب الحاسم على السلامة من الحرائق في التطبيقات الصناعية.
تتراوح الموصلية الحرارية لقلب الصوف الصخري من 0.040 واط/(م·ك) إلى 0.048 واط/(م·ك)، بقيمة لا تتجاوز 0.043 واط/(م·ك) عند درجة الحرارة المحيطة. تتميز الألواح العازلة المصنوعة من الصوف الصخري بسمك 100 مم بمعامل نقل حرارة لا يزيد عن 0.404 واط/(م² · كلفن)، مما يلبي بشكل مباشر المعيار الوطني لتقليل استهلاك الطاقة في المباني بنسبة 75%. تم استخدام نوى الصوف الصخري في أنظمة الجدران والسقف لمشروع BASF Zhanjiang Verbund Site، مما أدى بشكل فعال إلى تقليل انتقال الحرارة بين المساحات الداخلية والخارجية وخفض استهلاك الطاقة في مناطق المصانع والمكاتب.
يجب أن تكون قوة الارتباط بين الواجهات المعدنية ولب الصوف الصخري أكبر من 0.06 ميجاباسكال. في اختبارات التقشير، يجب أن تكون المادة الأساسية المتبقية على الواجهات المعدنية موزعة بالتساوي وتغطي ما لا يقل عن 85% من مساحة السطح المرتبط. عندما يصل انحراف منتصف المدى إلى L₀/250، يجب ألا تقل سعة حمل الانثناء عن 0.5 كيلو نيوتن/م². بالنسبة للوحة واحدة من الصوف الصخري المقاوم للحريق بسمك 100 مم، وصلت سعة حمل الانحناء المُقاسة إلى 2.68 كيلو نيوتن/م²، وهو ما يتجاوز الحد الأدنى من المتطلبات بشكل كبير. توفر الكثافة الأساسية البالغة 120 كجم/م3 واتجاه الألياف المتعامد مع سطح اللوحة صلابة هيكلية وأداء انثناء أثناء الاستخدام طويل الأمد.
يوفر هيكل الألياف المسامية في قلب الصوف الصخري امتصاصًا صوتيًا قابلاً للقياس. تحقق اللوحة بسمك 50 مم قيمة عزل صوت مرجحة تبلغ 29 ديسيبل، مما يقلل بشكل فعال من الضوضاء الداخلية الناتجة عن تأثير المطر أو البرد على السطح. وفقًا لاختبار ISO 354، يصل أداء امتصاص الصوت إلى DELTA LA = 15.7 ديسيبل (A).
لقد تم التحقق من صحة الألواح العازلة المصنوعة من الصوف الصخري في العديد من المشاريع الواقعية. يستخدم موقع BASF Zhanjiang Verbund، ثالث أكبر قاعدة إنتاج متكاملة لمجموعة BASF على مستوى العالم، أنظمة الألواح العازلة من الصوف الصخري على نطاق واسع للجدران والأسقف. أظهر المنتج مقاومة للعوامل الجوية واستقرارًا هيكليًا في ظل الظروف الساحلية ذات الرطوبة العالية والملوحة العالية والتعرض للأعاصير.
وقد استخدمت مشاريع أخرى، بما في ذلك متنزه كبير في شنغهاي، ومبنى شاهق في بكين، ومنشآت صناعية في قوانغتشو ولويانغ، هذه المواد لتحسين العزل الحراري، وعزل الصوت، والسلامة من الحرائق.
تضمنت مشاريع تجديد الأسقف في مبنى Yixing Yunxi التجاري ومستودع Jingtang الاستبدال الكامل للأسطح الحالية بألواح ساندويتش من الصوف الصخري وإضافة أنظمة دعم معدنية لتقوية الهيكل وتحسين القدرة الإجمالية على تحمل الحمولة ومقاومة ضغط الرياح.
قلب الصوف الصخري غير قابل للاحتراق ويحقق تصنيف الحريق من الفئة A. عادةً ما يتم تصنيف نوى البولي يوريثين بـ B1 أو B2. بالنسبة للمباني ذات متطلبات السلامة العالية من الحرائق، مثل المنشآت الصناعية والمباني العامة وغرف الأبحاث، فإن ألواح الساندوتش من الصوف الصخري هي الخيار الأكثر موثوقية.
اطلب تقارير اختبار من طرف ثالث من المورد وتحقق من المؤشرات الرئيسية مثل التوصيل الحراري، وقوة الرابطة، ومنطقة التقشير، وتقييم مقاومة الحريق، وأداء الاحتراق وفقًا لمتطلبات GB/T 23932-2009. يجب أن يشمل الفحص في الموقع استواء السطح، وتوحيد النواة عند الحواف المقطوعة، وغياب الخدوش المواجهة.
يمكن للألواح ذات الطلاءات PVDF أو HDP أن تدوم لأكثر من 20 عامًا في ظل ظروف الاستخدام والصيانة العادية. يعتمد عمر الخدمة الفعلي على التآكل البيئي، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية، والأضرار الميكانيكية، وعوامل أخرى. يمكن أن يؤدي الفحص والصيانة المنتظمة إلى تمديد فترة الخدمة.
نعم. يمكن تخصيص سمك اللوحة، الطول، لون المواجهة، ونوع الطلاء. يوصى بتأكيد تفاوتات الإنتاج والحد الأدنى لكميات الطلب ومواعيد التسليم مع الشركة المصنعة أثناء مرحلة التصميم.
يتم فحص المواد الخام الواردة لكل دفعة، بما في ذلك سمك الواجهة، والتصاق الطلاء، والكثافة الأساسية، واتجاه الألياف. تغطي عمليات التفتيش أثناء العملية الأبعاد والترابط وجودة السطح. يتم فحص المنتجات النهائية للتغليف والتكديس قبل الشحن. يمكن تزويد جميع المنتجات بتقارير فحص المصنع وفقًا لـ GB/T 23932-2009. تتوفر أيضًا تقارير اختبار نوع الطرف الثالث عند طلب المشروع.
عنوان
رقم 17 طريق جوانجهاي، منطقة جينغهاي للتنمية الاقتصادية، تيانجين، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
