تعمل عوارض الأسقف المعالجة بالضغط المصنوعة من شريط الفولاذ كإطار داعم للبلاط على الأسطح المنحدرة. يتم تشكيلها عن طريق التشكيل على البارد وتهدف إلى استبدال العوارض الخشبية التي يمكن أن تتعفن أو تجذب الحشرات أو تفقد قوتها بمرور الوقت. تحتفظ SENBO بسجلات الفحص الواردة لسمك الشريط وكتلة الطلاء، ويتم فحص خطوط التشكيل بانتظام للتأكد من دقة الملف الشخصي. يتم قطع العوارض إلى الطول المطلوب قبل التسليم.
المادة الخام الرئيسية هي شريط الفولاذ المطلي بسبائك الزنك من الدرجة G550 مع طلاء AZ150. يحتوي الطلاء على حوالي 55% من الألومنيوم و43.5% من الزنك من حيث الوزن، مما يوفر حماية أفضل ضد التآكل من الشريط المجلفن العادي. يجب أن يظهر الفولاذ قوة شد لا تقل عن 370 ميجا باسكال، وقوة خضوع لا تقل عن 265 ميجا باسكال، واستطالة بعد الكسر بنسبة 26% على الأقل. يتبع اختبار رش الملح GB/T 10125-2012، بينما يتبع اختبار الشد GB/T 228.1-2010. ينطبق الحد الأدنى للسمك الاسمي البالغ 0.8 مم على عوارض البلاط المعدنية في أعمال الأسقف المائلة.
يتراوح طول القطع القياسية من 3 إلى 4 أمتار، ولكن يمكن توفير أطوال أطول عند الطلب. يتبع تباعد عوارض الأسقف المعالجة بالضغط الغطاء الفعال للبلاط وعادة ما يقع بين 300 مم و 370 مم. يبلغ سمك الطلاء المطبق 85 ميكرومترًا على الأقل. يمكن إضافة التشطيبات الملونة من البوليستر أو PVDF إذا كان التصميم يتطلب مظهرًا محددًا.
| ملكية | قيمة | الأساس أو التعليق |
|---|---|---|
| درجة الصلب والطلاء | G550، AZ150 (الزن) | يتوفر أيضًا شريط مجلفن |
| قوة الشد | 370 ميجا باسكال كحد أدنى | من شهادة المواد |
| قوة العائد | 265 ميجا باسكال كحد أدنى | من شهادة المواد |
| استطالة بعد الكسر | 26% كحد أدنى | من شهادة المواد |
| سمك الطلاء | 85 ميكرومتر كحد أدنى | الانتهاء المطبق |
| الحد الأدنى لسمك القاعدة | 0.8 ملم | متطلبات السقف المائل |
| الملفات الشخصية المشتركة | زاوية، مسطحة، أوميغا، قناة القبعة | يتم اختياره حسب نوع البلاط والحمل |
| الطول القياسي | 3-4 م | أطوال أطول ممكنة |
| تباعد نموذجي | 300-370 ملم | على أساس غطاء البلاط |
| معايير الاختبار | غب/ت 10125-2012، غب/ت 228.1-2010 | اختبارات التآكل والشد |
تم اختبار حمل نظام العوارض الخشبية في مشروع بدرجات سقف تتراوح بين 45 درجة و60 درجة. في الحرم الجامعي الجديد لمدرسة مقاطعة مينكوان الثانوية العليا، تم وضع عوارض زاوية مجلفنة بطول 30 × 4 مم في مراكز بقطر 340 مم أسفل بلاط متكلس بسمك 300 × 400 مم. تمر قوى الرياح عبر البلاط إلى العوارض بواسطة روابط الأسلاك النحاسية والملاط، ثم إلى الإطار الرئيسي عبر العوارض المضادة الملحومة بالألواح المدمجة. أكدت اختبارات السحب أن التجميع يلبي حمل الرياح التصميمي. تُستخدم العوارض المصنوعة من الفولاذ المطلي بالزنك G550 أيضًا على الأسطح الكبيرة مثل محطات المطارات والملاعب، حيث تتطلب الصلابة ومتانة الطلاء على المدى الطويل.
يُظهر اختبار رش الملح على الألواح المطلية بـ AZ150 تحسنًا ملحوظًا مقارنة بالشريط المجلفن العادي. يوفر مزيج الألومنيوم والزنك الموجود في الطلاء حماية مضحية ويبطئ زحف الصدأ عند الحواف المقطوعة. يضيف الحد الأدنى من التشطيب العضوي البالغ 85 ميكرومتر حاجزًا إضافيًا في مساحات الأسطح الرطبة.
يمكن أن تتضرر العوارض الخشبية في المناخات الدافئة والرطبة بسبب النمل الأبيض والتحلل الفطري. العوارض الفولاذية لا تدعم نشاط الحشرات ولا تمتص الرطوبة. هذه الخاصية تجعلها مناسبة للمناطق الساحلية الجنوبية والمناطق ذات ضغط النمل الأبيض العالي. تظهر السجلات من المباني العامة الكبيرة أن عوارض الزنك الفولاذية ظلت في الخدمة لأكثر من 30 عامًا دون استبدال.
في مشروع Minquan، وصلت المساحة الأرضية الإجمالية إلى 255.000 متر مربع وتراوحت درجة ميل السقف من 45 درجة إلى 60 درجة. بدأ تسلسل البناء بتسوية العوارض المضادة، متبوعة بتثبيت العوارض، ثم إعداد البلاط باستخدام روابط أسلاك نحاسية مزدوجة الجديلة وربط ملاط بوليمر. أدى هذا الأسلوب إلى منع البلاط من الانزلاق على السطح الحاد وإبقاء السقف مانعًا لتسرب الماء. يمكن تكييف نفس التسلسل مع المباني شديدة الانحدار الأخرى.
يمكن أن يستمر الخشب المعالج لسنوات عديدة، لكن أدائه يعتمد على الاحتفاظ بالمواد الحافظة والتعرض لها. العوارض الفولاذية المطلية بطبقة AZ150 لا تتعفن أو تنقسم ولا تتأثر بالنمل الأبيض. في المواقع الساحلية أو ذات الرطوبة العالية، غالبًا ما يكون الفولاذ هو الخيار الأكثر قابلية للتنبؤ به.
يوضح دليل التثبيت الخاص بالشركة المصنعة للبلاط عادةً قسم الضرب المطلوب والتباعد. المقاطع الزاوية والمسطحة شائعة تحت الطين الثقيل أو البلاط الخرساني. تكون مقاطع أوميغا والقبعة أخف وزنًا وغالبًا ما تستخدم مع البلاط المعدني أو المركب. تأكيد التوافق قبل الطلب.
البلاط الكهروضوئي له متطلبات تركيب وتحميل محددة. يجب التحقق من ملف تعريف الضرب والتباعد وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة للبلاط الكهروضوئي. قد تكون هناك حاجة إلى مثبتات إضافية أو عوارض معززة لتحمل الوزن الزائد وحمل الرياح.
عادة ما يكون AZ150 هو الحد الأدنى للتعرض البحري. في الهواء المحمل بالأملاح الشديدة، قد تكون هناك حاجة إلى طلاء أثقل أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب تحديد فئة التآكل الجوي أولاً، ثم مطابقتها لخيارات الطلاء المتاحة.
قبل بدء الإنتاج، تتم مراجعة شهادة مصنع شريط الفولاذ لمعرفة الدرجة وكتلة الطلاء والخصائص الميكانيكية. يتم فحص الأبعاد أثناء تشكيل سمك الغطاء وعمق المظهر الجانبي والاستقامة. بالنسبة للعقود الأكبر حجمًا، يمكن إرسال العينات لإجراء اختبار رش الملح أو الشد بشكل مستقل. يجب أن يؤكد فحص التسليم الطول والشكل الجانبي وعدم وجود تلف في الطلاء.
عنوان
رقم 17 طريق جوانجهاي، منطقة جينغهاي للتنمية الاقتصادية، تيانجين، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
