تتكون صفائح الفولاذ المطلية بالألوان، والتي تسمى غالبًا الفولاذ المطلي مسبقًا، من ركيزة معدنية، وطلاء معدني، ومعطف علوي عضوي. توفر الركيزة القوة الميكانيكية. تشمل الركائز الشائعة الفولاذ المدرفل على البارد، والفولاذ المجلفن بالغمس الساخن، والفولاذ المطلي بـ Al-Zn، والفولاذ المطلي بـ Zn-Al-Mg. يعمل الطلاء المعدني كحاجز للتآكل. تتراوح أوزان الطلاء النموذجية على الوجهين من 50 جم/م² إلى 140 جم/م² للركائز المجلفنة بالغمس الساخن، ومن 30 جم/م² إلى 90 جم/م² للركائز المطلية بالزنك. يوفر المعطف الخفيف العضوي مقاومة الطقس والديكور والحماية الوظيفية. الحد الأدنى لسمك الطبقة الخفيفة هو 20 ميكرومتر، ويتم تطبيقه من خلال عملية خبز مكونة من طبقتين أو طبقتين وخبز واحد. تحصل شركة SENBO على هذه الصفائح من المطاحن المعتمدة وتقوم بإجراء الفحص الوارد على سمك الركيزة ووزن الطلاء ومظهر السطح قبل تشكيل اللف.
يتم اختيار نوع المعطف الخفيف وفقًا لأداء التجوية ومدة الخدمة المطلوبة. يسرد الجدول أدناه خيارات الطلاء الرئيسية.
| Coating Type | شفرة | تطبيق نموذجي | خصائص التجوية |
|---|---|---|---|
| البوليستر | بي | المنشآت الصناعية العامة والمستودعات | مقاومة الطقس القياسية. فعالة من حيث التكلفة |
| البوليستر المعدل بالسيليكون | SMP | بيئات تآكل معتدلة | مقاومة الطقس أفضل من PE |
| بوليستر عالي المتانة | حزب الشعوب الديمقراطي | الأماكن الكبيرة والمطارات | تقادم QUV-B لمدة 500 ساعة: فقدان اللمعان أقل من 3%؛ حوالي ثلاثة أضعاف متانة PE |
| الفلوروكربون | PVDF | Coastal areas, severely corrosive environments | مقاومة رذاذ الملح لأكثر من 2000 ساعة؛ لا يوجد طباشير بعد 13 عامًا من التعرض لفلوريدا |
يتم تصنيف الركائز حسب التطبيق. يتم استخدام DC51D للأغراض العامة، ومن DC52D إلى DC54D للختم والرسم العميق، ومن S250GD إلى S550GD للتطبيقات الهيكلية. تُظهر منتجات TS350GD+AZ من الفئة الهيكلية قوة إنتاج تتراوح بين 360 ميجا باسكال إلى 380 ميجا باسكال واستطالة لا تقل عن 22%، مما يجعلها مناسبة لبناء مكونات الغلاف ذات متطلبات التحميل الأعلى.
| مؤشر الأداء | المعلمة / المواصفات | Basis or Remarks |
|---|---|---|
| المعيار التنفيذي | GB/T 12754-2019 | صفائح وأشرطة فولاذية مطلية بالألوان |
| Thickness Range | 0.2-2.0 ملم | 0.3-0.8 ملم شائع للبناء |
| نطاق العرض | 800–1600 mm | تصميم واسع جدًا متاح |
| نوع الركيزة | المجلفن بالغمس الساخن (Z) / الزنك (AZ) / Zn-Al-Mg | Multiple options |
| طلاء مجلفن بالغمس الساخن | 50-140 جم/م² لكل جانب | على الوجهين |
| طلاء الزنك | 30-90 جم/م² لكل جانب | على الوجهين |
| قوة العائد | 220-550 ميجا باسكال | الدرجات الهيكلية المتاحة |
| سمك طلاء الجانب العلوي | ≥20 ميكرومتر | قياسي 20-23 ميكرومتر |
| Topcoat Type | PE / SMP / HDP / PVDF | بناء على متطلبات الطقس |
| مقاومة رذاذ الملح PVDF | >2000 h | قيمة الاختبار المعملي |
تعتمد الصفائح الفولاذية المطلية بالألوان على طبقتين وقائيتين. يعمل المعطف الخفيف العضوي على عزل الركيزة عن الوسائط المسببة للتآكل، بينما يوفر الطلاء المعدني حماية قربانية. تتحمل طلاءات الفلوروكربون PVDF أكثر من 2000 ساعة في اختبار رش الملح. تُظهر الركائز المطلية بـ Zn-Al-Mg تحسنًا بنسبة 20% في مقاومة التآكل الدوري مقارنة بالطلاءات التقليدية ولا تظهر أي صدأ أحمر عند الحواف المقطوعة بعد عامين من التعرض الخارجي. أداء الركائز المطلية بالزنك مع وزن الطلاء AZ150 جيد في اختبارات رش الملح لمدة 1000 ساعة باستخدام 5% كلوريد الصوديوم عند 35 درجة مئوية.
تتوفر صفائح من الدرجة الإنشائية بقوة إنتاج تتراوح من 220 ميجا باسكال إلى 550 ميجا باسكال. إن درجة TS350GD+AZ التي تنتجها شركة Shanxi Jianlong تظهر قوة إنتاج مستقرة تتراوح من 360 ميجا باسكال إلى 380 ميجا باسكال وتلبي متطلبات الشد التصميمية. يزيد عرضه البالغ 1600 مم من صلابة الصفائح وقدرة حمل الرياح مقارنة بالعروض القياسية، كما تتحسن كفاءة التركيب بحوالي 20%.
تستخدم طلاءات HDP أصباغ خزفية وتُظهر فقدانًا أقل من 3٪ لللمعان بعد 500 ساعة من الشيخوخة المتسارعة لـ QUV-B. لم تظهر طلاءات PVDF أي طباشير بعد 13 عامًا من التعرض لها في فلوريدا. يتم التحكم في تناسق الألوان من خلال نظام فحص آلي. تصل قيم فرق اللون النموذجية إلى ΔE ≥ 0.5 للطلبات الأولية وΔE ≥ 0.61 للطلبات المتكررة. توفر المنتجات القياسية المطلية بالبوليستر 15 عامًا من الاحتفاظ بالألوان في ظل الظروف العادية.
يمكن تزويد بعض الألواح المطلية بالألوان بطبقات وظيفية للتنظيف الذاتي أو العزل الحراري أو الأداء المضاد للبكتيريا. تحقق الطلاءات المضادة للبكتيريا والفيروسات قيمة L تبلغ 87.24 وΔE ≥ 0.75، مع شهادة RoHS. هذه المنتجات مناسبة للمستشفيات ومصانع تجهيز الأغذية والبيئات الصحية الأخرى.
يعتمد القرار على البيئة وعمر الخدمة المتوقع. PE يكفي للمباني الصناعية الأساسية في المناخات المعتدلة. يوفر SMP صلابة أفضل ومقاومة للحرارة. يعتبر HDP مناسبًا للمباني العامة الأكبر حجمًا حيث يكون التعرض للأشعة فوق البنفسجية أمرًا كبيرًا. يعد PVDF هو الخيار المفضل للمناطق الساحلية أو شديدة التآكل حيث تتطلب أقصى قدر من المتانة.
عادةً ما يوصى باستخدام الركيزة المطلية بـ Al-Zn أو الركيزة المطلية بـ Zn-Al-Mg لأن هذه الطلاءات توفر مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المجلفن القياسي. إن الجمع بين هذه الركيزة مع طبقة PVDF النهائية يوفر أطول عمر خدمة في الأجواء المحملة بالملح أو الأجواء العدوانية.
نعم، تم تصميم نظام الطلاء لمقاومة تشكيل اللف والانحناء العادي. ومع ذلك، فإن الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء يعتمد على درجة الركيزة ونوع الطلاء. يجب على المورد تأكيد حدود التشكيل لتجنب تشقق الطلاء.
ينبغي طلب كافة الأوراق الخاصة بمشروع واحد من نفس دفعة الإنتاج كلما أمكن ذلك. يستخدم المصنعون أيضًا أنظمة قياس الألوان للتحكم في قيم ΔE. بالنسبة للطلبات المتكررة، قم بتوفير مرجع اللون الأصلي لتقليل الاختلافات.
يجب على الموردين تقديم شهادات اختبار المطاحن التي تغطي درجة الركيزة، ووزن الطلاء المعدني، ونوع الطبقة النهائية، وسمك الطبقة الجافة. بالنسبة للمشروعات المهمة، يمكن لاختبارات الجهات الخارجية التحقق من الالتصاق ومقاومة الصدمات وأداء العوامل الجوية المتسارع. يجب أن تتحقق عمليات التفتيش المستلمة من الخدوش وعلامات الملف وتغير اللون وعيوب الطلاء قبل التثبيت.
عنوان
رقم 17 طريق جوانجهاي، منطقة جينغهاي للتنمية الاقتصادية، تيانجين، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
