تصنع الألواح المعدنية المصنوعة من الألومنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز من SENBO من سبائك AA3004 Al-Mg-Mn لأنظمة الأسقف والجدران الخارجية. مع البناء خفيف الوزن، ومقاومة التآكل، وسهولة التشكيل واللحام، فإنها توفر عمر خدمة يزيد عن 50 عامًا. يمكن للمشترين تخصيص مواصفات اللوحة للأسطح الدائمة والمطارات ومحطات السكك الحديدية والملاعب.
ألواح معدنية من الألومنيوم والمغنيسيوم والمنجنيز للأسقف المعمارية وتكسية الجدران، مصنوعة من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والمنجنيز من سلسلة AA3004. تحتوي السبيكة على حوالي 1.0% إلى 1.5% منجنيز، و0.8% إلى 1.3% مغنيسيوم، وكميات صغيرة من السيليكون والنحاس، والتوازن من الألومنيوم. توفر هذه التركيبة مزيجًا مفيدًا من الوزن المنخفض، والقوة الكافية، ومقاومة التآكل، وهي متوافقة مع معدات اللحام والتشكيل القياسية. تزود SENBO هذه الألواح بالفحوصات الواردة على درجة السبائك، وسمك الصفائح، وجودة الطلاء، ويتم مراقبة خطوط التشكيل للتأكد من دقة المظهر الجانبي.
يتم تخصيص الألواح على نطاق واسع للمباني العامة الكبيرة مثل محطات المطارات ومحطات السكك الحديدية عالية السرعة والملاعب الرياضية ومراكز المعارض. يتلقى السطح طلاءًا مسبقًا، عادةً ما يكون PVDF مع محتوى راتينج الفلوروكربون أعلى من 70٪، مما يوفر تناسق اللون ومقاومة الطقس. يعتمد نظام التسقيف على شكل التماس الدائم مع مقاطع T المنزلقة. تثبت المشابك الألواح بشكل آمن مع السماح بالحركة الحرارية، ويخلق قفل التماس وصلة مقاومة للماء دون الاعتماد على مانع التسرب.
المواصفات الفنية
غرض
قيمة
مرجع أو ملاحظات
درجة المواد الأساسية
AA3004 (AlMg1Mn1)
منغنيز 1.0%-1.5%، ملغم 0.8%-1.3%، ألومنيوم متوازن
سمك مشترك
0.7-1.2 ملم
صفائح مموجة متاحة حتى 0.6 ملم
الملفات الشخصية المشتركة
YX65-300/400/430/500، YX25-300/330/430
أنظمة التماس الدائمة. الملفات الشخصية المخصصة المتاحة
كثافة
2.73 جم/سم3
حوالي ثلث الصلب
قوة الشد
240-285 ميجا باسكال
AA3004 H36/H46 المزاج
قوة العائد
≥190 ميجا باسكال
الحد الأدنى المحدد
استطالة
≥3%
عند الاستراحة
معامل التمدد الخطي
0.000023 / درجة مئوية
نطاق 20-100 درجة مئوية
تصنيف النار
الفئة أ1
غير قابلة للاحتراق
عمر خدمة التصميم
> 50 سنة
ضمان الطلاء 15-20 سنة
المعايير ذات الصلة
غيغابايت 50345، غيغابايت 50207، إن 573-3
المراجع الوطنية والدولية
بيانات الأداء والتحقق الهندسي
1. الوزن والكفاءة الهيكلية
تبلغ كثافة الألومنيوم 2.73 جم/سم3، أي ما يقرب من ثلث كثافة الفولاذ. تُظهر سبيكة AA3004 المستخدمة هنا قوة شد تتراوح من 240 ميجا باسكال إلى 285 ميجا باسكال وقوة إنتاج لا تقل عن 190 ميجا باسكال. تتيح هذه القيم أن يكون نظام السقف أخف من السقف الفولاذي المماثل، مما يقلل الحمل على الهيكل الداعم. في المباني طويلة المدى وأعمال التجديد، يمكن أن يصل توفير الوزن إلى حوالي 30%.
2. مقاومة التآكل وعمر الخدمة
عند تعرضه للهواء، يشكل سطح اللوحة طبقة كثيفة من أكسيد الألومنيوم تعمل على إبطاء المزيد من التآكل. تقاوم السبيكة نفسها هجوم العديد من الأحماض والقلويات، ويضيف طلاء PVDF حاجزًا وقائيًا آخر. تدعم هذه الخصائص عمرًا تصميميًا يتجاوز 50 عامًا للمعدن الأساسي. يحمل نظام الطلاء عادةً ضمانًا لمدة تتراوح من 15 إلى 20 عامًا.
3. نظام التماس الدائم ومقاومة الماء
يستخدم ملف التماس الدائم مقاطع T تنزلق على طول منحدر السقف لاستيعاب الحركة الحرارية. يتم تصنيع الألواح مسبقًا وتجميعها في الموقع، مما يقلل من وقت البناء بأكثر من 30٪ ويحافظ على تحمل التثبيت في حدود 3 مم. في محطة Fuping South على خط سكة حديد Xi'an-Yan'an، استخدم السقف الذي تبلغ مساحته 4000 متر مربع نظام قفل ميكانيكي غير مخترق. وكانت النتيجة سطحًا مانعًا لتسرب الماء مع مقاومة جيدة للرياح والقدرة على متابعة الأشكال المعقدة. محطة جاولنج، بمساحة سطح تبلغ 4585 مترًا مربعًا، تم استخدام بناء مركب يتضمن لوحة التماس الدائمة، وطبقة عازلة للماء، وعازل، وحاجز بخار، وطبقة صوتية، وألواح قاعدة مقطعية مطلية بالزن.
4. سلوك النار والبرق
يحقق نظام التسقيف تصنيفًا للحريق من الفئة A1. مع نقطة انصهار تبلغ 660 درجة مئوية، يميل الألومنيوم إلى الاحتراق محليًا في النار بدلاً من نشر اللهب عبر السطح، مما قد يساعد في مكافحة الحرائق. للحماية من الصواعق، يمكن أن تعمل الألواح التي يبلغ سمكها 0.7 مم على الأقل مباشرة كأجهزة إنهاء الهواء وفقًا للمواصفة GB 50057. وهذا يلغي الحاجة إلى اختراقات منفصلة للسقف لموصلات الصواعق.
5. قابلية التشكيل ومرونة التصميم
يمكن تشكيل السبيكة إلى ألواح مستقيمة، ومنحنية محدبة، ومقعرة، ومروحة الشكل. وهذا يدعم هندسة السقف أحادية المنحدر، والمنحدر المزدوج، والمنحنية بشكل فردي، والمنحنية بشكل مضاعف. تساعد ليونة المادة أيضًا أثناء عمليات الإغلاق في الموقع.
خصائص المنتج
الوزن المنخفض:بثلث كثافة الفولاذ، تعمل الألواح على تقليل الحمل الميت وتبسيط عملية المعالجة.
عمر خدمة طويل:تم تصميم مجموعة السبائك والطلاء لتدوم أكثر من 50 عامًا من الخدمة في الظروف العادية.
مقاومة الماء الهيكلية:لا تعتمد وصلة التماس الدائمة على مادة مانعة للتسرب، مما يقلل من مخاطر الصيانة والتسرب.
أماكن الحركة الحرارية:تسمح المشابك المنزلقة على شكل حرف T بالتمدد والانكماش دون الضغط على الألواح.
مرونة التشكيل:يمكن إنتاج الألواح المنحنية والمدببة للأسطح المعمارية.
قابلية إعادة التدوير:الألومنيوم قابل لإعادة التدوير بالكامل في نهاية العمر الافتراضي.
التطبيقات النموذجية
أنظمة السقف والجدران لمحطات المطارات ومحطات السكك الحديدية عالية السرعة.
أسقف واسعة للملاعب ومراكز المعارض والمسارح.
المباني في البيئات البحرية أو الصناعية حيث تكون مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
- تسقيف وتجديد المباني القائمة.
ملاحظات التثبيت والتعامل
تخزين الألواح تحت الغطاء وإبقائها جافة. إذا كان التخزين في الهواء الطلق مطلوبًا، فارفع المكدس واستخدم غطاءًا يسمح بمرور الهواء.
استخدم الرافعات الناعمة وقضبان الموزعة للرفع لتجنب انبعاج أو خدش السطح.
قطع الألواح بأدوات مناسبة للألمنيوم. قم بتنظيف الحواف المقطوعة وإزالة الخراطة قبل التثبيت.
اتبع تباعد مقطع T الموضح في رسومات المشروع. يجب تثبيت المشابك على المدادات بواسطة المثبتات المحددة.
لوحات التماس فقط بعد التحقق من المحاذاة ومشاركة المقطع. استخدم ماكينة الربط الصحيحة لملف تعريف اللوحة.
تجنب ملامسة الفولاذ العاري أو النحاس في وجود الرطوبة لمنع التآكل الجلفاني.
مراقبة الجودة والتوثيق
يجب أن تؤكد شهادات المواد درجة السبائك والخواص الميكانيكية ونوع الطلاء. فحص الأبعاد أثناء عرض لوحة غطاء الإنتاج وارتفاع الضلع والطول. بالنسبة للمشاريع الكبيرة، يمكن اختبار العينات لمعرفة سمك الطلاء والالتصاق. يجب أن يتحقق الاستلام في الموقع من عدد اللوحات والملف الشخصي وحالة السطح قبل التثبيت.
اعتبارات الاختيار
تأكد من تصميم منحدر السقف والصرف قبل تحديد ملف تعريف اللوحة ونوع التماس.
قم بتقييم فئة التآكل في الموقع لتحديد ما إذا كانت هناك حاجة إلى طلاء PVDF قياسي أو مواصفات أثقل.
بالنسبة لأشكال السقف المنحنية أو المعقدة، قم بإشراك مورد اللوحة مبكرًا لمراجعة القابلية للتشكيل وتسلسل التثبيت.
تحقق من تصميم رفع الريح وتأكد من أن المسافة بين المشبك على شكل حرف T والمثبتات تلبي الأحمال المحسوبة.
قم بمراجعة خطة الوصول إلى الصيانة. في حين أن نظام التماس الدائم يحتاج إلى القليل من الصيانة، إلا أنه لا يزال يوصى بإجراء فحص دوري للحشوات والاختراقات.
الأسئلة المتداولة
ما هو الفرق الرئيسي بين AA3004 وسبائك الألومنيوم الأخرى المستخدمة في التسقيف؟
يحتوي AA3004 على منغنيز ومغنيسيوم أعلى من السبائك التجارية الشائعة مثل 3003. وهذا يعطي قوة أفضل ومقاومة للتآكل بينما يظل قابلاً للتشكيل بدرجة كافية لمقاطع التماس الدائمة. يستخدم على نطاق واسع للتسقيف بسبب هذا التوازن.
هل يمكن استخدام ألواح المغنسيوم للجدران وكذلك للأسقف؟
نعم، يمكن تطبيق نفس المادة ونظام التماس الدائم على تكسية الجدران. قد تختلف أبعاد الملف الشخصي، ويجب التحقق من متطلبات حمل الرياح للجدران بشكل منفصل.
كيف يتم إنتاج الألواح المنحنية؟
يتم تشكيل الألواح المنحنية عن طريق التشكيل باللف أو الضغط على الكبح إلى نصف القطر المطلوب. يتم تصنيع الألواح المدببة عن طريق قطع الورقة إلى عرض متغير قبل التشكيل. تعتمد حدود التشكيل على شكل اللوحة ودرجة حرارة المادة، لذلك يجب على المورد تأكيد الجدوى في وقت مبكر من التصميم.
هل حاجز البخار مطلوب دائمًا تحت سقف Al-Mg-Mn؟
عادة ما يتم تضمين طبقة التحكم في البخار في بناء السقف لمنع الهواء الرطب من الوصول إلى العزل والتسبب في التكثيف. تعتمد الطبقات المحددة على استخدام المبنى والمناخ. يجب على مصمم نظام السقف تحديد البناء المناسب.
أرسل إلى SENBO استفسارًا عن مواد البناء الفولاذية. اطلب عرض أسعار مجاني أو عينة أو قائمة أسعار الطلب بالجملة. يستجيب فريق المبيعات لدينا في غضون 24 ساعة مع أسعار المصنع المباشرة وتوافر المخزون وخيارات الشحن.
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط.سياسة الخصوصية